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PVC发泡板平模头在国内的六段发展史 -- 1

       众所周知,由于塑料挤出成型是在口模内完成的,模具设计和工作质量直接决定了熔体成型质量,决定制品质量。

      上次简单地概括了PVC发泡板平模头在国内的六段发展史。今天先详细地分享下前三段发展。


1、 进口生产线PVC自由发泡板模具时期。

上世纪90年代,国内开始引进进口三辊生产线,做PVC自由发泡板,当时主要应用在广告行业。由于螺杆和模具在PVC发泡板生产线中是易损件,而且进口价格非常贵,螺杆和模具虽然是可以修复,但发到国外修复周期长,而且价格昂贵。所以当时制品厂家就让国内一些具备技术实力的公司修复并测绘螺杆和模具,制造螺杆和模具。这就是早期国内开始做的PVC自由发泡板模具时期。

PVC自由发泡板模具如下图所示:

上下模、阻流棒、

  这种自由发泡板生产线和模具做出来的板:质轻,表面硬度不高,而且握钉力太差。只适合于做广告行业。


2、进口生产线真结皮发泡板模具时期。

  上世纪90年代末和本世纪初,随着国内卫浴柜行业的发展需要,而自由发泡板表面硬度不够,握钉力也太差,国内一些有实力的公司开始进口平双挤出机真结皮生产线,用的是双流道真结皮模具。这种生产线和模具做出来的PVC板表面硬度高、握钉力好,可代替木板,可锯、可刨、可钻、可上螺钉,而且防潮、防蛀、防火,还可以回收再利用,节能环保。真结皮发泡板模具如下图:



3、国产生产线自由发泡板模具时期。Free foam board mould

  不管是自由发泡板生产线,还是真结皮发泡板生产线,早期都是靠进口。而进口生产线价格昂贵,螺杆和模具等易损件价格也很昂贵,即使修理,费用也昂贵而且周期长。早在上世纪八九十年代,国内一些生产塑料机械的企业,就在开始生产塑料挤出机,当时以单螺杆为主,后来借鉴进口的国外锥双挤出机生产线做型材的经验(当时进口锥双的螺杆填充料钙粉很少),开始更改锥双螺杆结构以增加填充料(钙粉)做型材,锥双挤出机和锥双螺杆开始国产化了。然后根据平双生产线的工艺用锥双挤出机做自由发泡板,开始了国内的锥双挤出生产线自由发泡板模具时期。

自由发泡板模具如下图:



     剩下的三个阶段,下回分享!




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